GMC型脉冲布袋除尘器

GMC型脉冲除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型收尘器。该类型收尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型收尘器具有国内水平，其主要技术属于国内。目前在新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

该设备主要有以下部分组成：

1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 

2、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 

3、灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在的嘴里范围内运行。

GMC型高温脉冲袋式除尘器的原则 1、除尘器在选型时主要技术参数为风量、气体温度、粉尘浓度和湿度。根据风量的流程设计，气体温度、粉尘浓度的大量的数值,略低于技术性能表中数值为原则，相应的滤波器模型，即为所需的滤波器模型，使用滤袋根据确定进气浓度、气体温度和含量率的确定。2、表中气体的消耗是工厂内气体的浓度。如果空气机单独使用，实际气体消耗应增加到表中值的1.5倍。3、在压缩空气体积柱中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

GMC型高温脉冲袋式除尘器的使用； 在使用GMC型高温脉冲袋式除尘器时当尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板之间实际上是各种滤袋,粉尘拘留在滤袋的外表面，设备阻力小于1200 pa，电磁阀，高压气体射流的包的压缩空气(0.5 ~ 0.7 MPa)，通过喷雾火炬孔喷射(称为风)由文丘里几次风(称为二次空气)到周围空气过滤袋在瞬间膨胀，和空气流在相反的方向函数摆脱尘埃，达到除灰的目的。采用微电脑自动控制装置，根据粉尘的情况调整灰分周期和脉冲时间，使除尘器能在的范围内操作。