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什么原因导致DMC系列脉冲单机除尘器的排灰效果变差?

2020-01-17 18:17:03

DMC系列脉冲单机除尘器内含有锯末颗粒的气流通过风扇输送到布袋过滤器的导流箱,在导流板的作用下减小了气流的流量,较重的锯末颗粒在重力作用下落入灰仓,其他较轻的细尘随着流动方向吸附在滤袋的外表面。布袋过滤后,清洁气体进入排气室排出。随着过滤条件的继续,滤袋外表面会积聚越来越多的粉尘,增加了系统的运行阻力,降低了除尘效率。一旦发现DMC系列脉冲单机除尘器后的排气出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

运行阻力是DMC系列脉冲单机除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的DMC系列脉冲单机除尘器,不仅除尘,而且运行阻力应保持在1500 Pa以下。发现DMC系列脉冲单机除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:

1、除尘时间短,清灰周期长,滤袋灰尘不能清洗,DMC系列脉冲单机除尘器转移到过滤状态,使工作阻力上升。DMC系列脉冲单机除尘器的灰清扫时间(脉冲阀注入时间)为灰清扫时间,可以在0.05s≤0.5s的范围内进行调整,2次除去灰的间隔时间为灰清扫时间,通常为0min~30min。调整DMC系列脉冲单机除尘器,适当延长清灰时间,增加压缩空气量和感应空气量喷入滤袋,缩短清灰周期,采用连续清灰方式,滤袋除灰效果好,降低运行阻力。

3、DMC系列脉冲单机除尘器通常在负压下运行,一旦设备泄漏,会吸入大量的室外空气和雨水,过滤袋,增加执行阻力。因此,家具厂除尘器需要严格的密封,风量小于3%。在环安装过程中,焊接质量非常重要。所有焊接需要满足规范、标准安装、煤油使用、煤油、显示器等检漏要求的要求,需要焊接。DMC系列脉冲单机除尘器检修门采用橡胶棒密封密封,定期替换。仔细检查瓶盖和肩部,让它们滑动,减少DMC系列脉冲单机除尘器的泄漏,能保护袋,避免混淆,设备在低阻力下工作正常。

2、DMC系列脉冲单机除尘器处理高温高湿气体时,如果操作中的气体温度低于露点,水蒸气就会凝结,使滤袋变湿,大量灰尘附着在滤袋表面,堵塞滤袋的毛孔,喷雾压缩空气无法清洗,造成滤袋糊袋。家具厂生产的糊状袋除尘功能失效,阻力过大,操作条件恶化。为了防止DMC系列脉冲单机除尘器凝结糊状袋,将处理后的气体温度保持在露点以上,从25℃到35℃。DMC系列脉冲单机除尘器处理高温高湿气体时,应在入口处安装测温报警装置,并在壳体上加装岩棉等保温材料。在除尘系统停止运行之前,应将DMC系列脉冲单机除尘器的水分排出,用干燥的空气代替,以防止凝结。